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石墨電極

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石墨電極產品指標

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 普通功率石墨電極的性能指標

我國目前生產的普通功率石墨電極(代號為SDP)直徑為75mm、100mm、130mm、150mm、200mm、225mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm和600mm,長度為1000mm、200mm、600mm、1800mm、2000mm、2200mm和2400mm。

我國石墨電極質量標準(VB/T4088-2000)對普通功率石墨電極的質量評價共限定了6項理化指標(見表1),其中電阻率、抗折強度、彈性模量和體積密度作為質量考核指標,灰分和線膨脹系數作為參考指標。普通功率石墨電極分為優級品和一級品兩個等級,優級品的使用性能高于一級品。

 



石墨電極的質量指標:

      體積密度是石墨電極試樣的質量與其體積的比值,體積密度越大說明電極越密實,與強度、抗氧化性能是正相關,一般而言,同品種電極體積密度越大,其電阻率也越低。

提高體積密度的途徑是:調整配方、增加小粒級料和粉料用量,用真密度高的焦,使用結焦值高的瀝青和增加浸漬次數等。

      電阻率是來衡量電極的導電能力的參數,是指電流通過導體時,導體對電流阻力的一種性質,電阻率越低,電極在使用中導電性越好、消耗就越低。

降低電阻率的途徑有:使用優質原料,提高制品體積密度,提高石墨化溫度等。

      抗折強度是表征石墨材料的力學性能的參數,也叫抗彎強度,是指當外力與物體軸線相垂直,物體受外力作用后先呈彎曲到折斷瞬間的極限抵抗能力.

石墨材料的強度隨溫度升高而增大,強度高的電極、接頭,在使用中越不易折斷。

     提高抗折強度的途徑是:減小配方中焦炭的粒度,提高炭質原料強度,提高制品的體積密度,減少制品內部缺陷等。

      石墨電極的熱膨脹系數是非常重要的熱學參數,數值越低,表明制品的熱穩定性越強,抗氧化性越高,表現在使用上反映出折斷越少,消耗越低。

降低熱膨脹系數的途徑:主要由原料固有性能決定使用質量好的原料,配方使用粒度較大配方或增加大顆粒用量(但會使制品密度和強度降低)。

      抗熱振因子是表征抗熱振性能的參數,抗熱振性能是材料自身的一種特性,它表述的是承受急冷急熱的一種性能,換句話說,是材料在一定的溫度梯度之下抗碎裂的一種性能 ,是影響電極使用的一個很重要的綜合性的因素。

超高功率石墨電極理化指標、規格及允許偏差:


  石墨電極根據其質量指標高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。超高功率電極主要是電流

負荷和噸鋼消耗,今天小編就來為大家介紹一下超高功率石墨電極理化指標、規格及允許偏差。

 

  超高功率石墨電極理化指標

 

超高功率石墨電極理化指標.jpg

 

    超高功率石墨電極規格及允許偏差

 

超高功率石墨電極規格及允許偏差.jpg

 

  超高功率石墨電極允許電流

 

超高功率石墨電極允許電流.jpg

 

  注:建議用于電爐時,電流容量-10%,用于鋼包爐時,電流容量+10%。

  超高功率石墨電極是鋼鐵企業冶煉中不可或缺的導電材料,可以滿足大型煉鋼電弧爐的生產需要。作為鋼鐵生產大國,超高

功率石墨電極的生產技術的缺失,不僅會使我國的高端石墨電極拱手相讓,而且直接影響著國家安全。大型電弧爐主要生產國民

經濟中需要的特種鋼材,由此可見,超高功率石墨電極在鋼鐵冶煉中的作用是非常重要的。

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